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行业粒度检测的几种常用方法及对比

发表时间:2013-4-23 点击:2526

在磨料粒度测量中,可用显微镜用颗粒投影的最大宽度代表颗粒的大小;沉降法用沉降速度的大小来量度颗粒的大小;库尔特法(电阻法)用颗粒在电解液中引起的电阻变化来测量颗粒大小;激光粒度仪则用散射(衍射)光斑的大小来量度颗粒的大小。

几种磨料微粉粒度测量仪器的优缺点对比
1.光学显微镜
优点:直观、可靠,同时还可观察晶形。
缺点:劳动强度大,重复性差,受人为影响大,不能给出详细的粒度分布。
2.美国式沉降管
优点:能给出较详细的粒度分布,表述方法更加科学,能直接测量最粗粒,重复性较好。
缺点:测量时间长(>=30min),手工记录和处理数据,繁琐。由于所用样品量大,浓度高,实际上已不能满足Stokes公式的适用条件,故测量结果与光透沉降法所得结果相比偏粗,分布偏窄。
3.扫描式光电沉降仪
优点:能实现自动测试,和普通光透沉降仪相比量程扩大了近7倍。
缺点:测量时间偏长,操作较繁琐。
4.颗粒图像处理仪
优点:跟显微镜方法相比,它避免了手动测量,认为影响大为减小,因此重复性明显提高,还能给出详细的粒度分布。另外,它能按等面积法给出粒度分布,这是显微镜法不可能做到的。
缺点:取样量少,测量过程还有少量人工干预。测量时间较长(15-30min)。
5.库尔特(电阻法)计数器
优点:测试速度快(约1min);由于是逐个测量,且所测颗粒数量较大,所以测量精度高,分辨率高。
缺点:单量程测量范围窄(如2-40μm),小孔管容易堵塞。
6.激光粒度仪
优点:测量速度快(<2min),单量程范围大,操作方便,重复性好。
缺点:分辨率相对较低。

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