悬浮剂制剂质量评价包括有效成分测定、悬浮率测定、倾倒特性测定、细度测定、黏度测定、分散性测定及冷贮稳定性测定等。其中大量的指标均与悬浮剂中颗粒物的粒径分布有直接关联，采用激光粒度仪便捷地测试悬浮剂中的颗粒粒径分布，可以有效地指导制剂的开发、生产工艺控制和成品的质量评价。

粒子材料的纯净度和粒度像军队般整齐划一，是电子油墨清晰、稳定、长寿命显示的基础保障，背后全靠精密的材料科学和制造工艺撑腰。电子油墨制造中常用的“粒子考官”是激光粒度分析仪和动态光散射仪（DLS，纳米粒度及电位分析仪）。

在衬底应用中，碳化硅单晶的生长质量与原料粉体的纯度（>99.9995%）和粒度均匀性密切相关。粉体颗粒尺寸不均会导致长晶过程中缺陷增多，进而降低晶圆良率。目前，技术焦点集中在8英寸衬底的量产上，以降低成本（目标良率>50%）。预计到2030年，全球衬底市场规模将达到60亿美元。

随着5G/6G通信、电动汽车、人工智能（AI）和物联网（IoT）等新兴技术的需求，作为电子工业中用量最大的被动元件之一，多层陶瓷电容器（MLCC）未来的粒度发展趋势将紧密围绕“更精细、更均匀、更可控”的方向深化发展。

有了准确的Zeta电位监控数据，面对逆研磨问题时就不再盲人摸象，单纯靠经验来解决问题。我们可以在科学数据的指导下，选择合适的pH、分散剂种类和分散剂添加量去影响颗粒间的范德华力、双电层静电力等。通过分散剂能有效防止颗粒团聚，推迟逆研磨出现。